ຊອງດຽວທີ່ມີສັງກະສີ 96% ໃນຮູບເງົາແຫ້ງ, ເປັນທາງເລືອກໃນການຕ້ານການກັດກ່ອນເພື່ອອາບນ້ໍາຮ້ອນ
ລາຍລະອຽດ
ZINDN ແມ່ນການເຄືອບ galvanizing ຊອງຫນຶ່ງທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນສັງກະສີ 96% ໃນຮູບເງົາແຫ້ງແລະໃຫ້ການປົກປ້ອງທັງ cathodic ແລະ barrier ຂອງໂລຫະ ferrous.
ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນລະບົບທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອເປັນການປະຕິບັດການຕ້ານການ corrosion ທາງເລືອກໃນການ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ, ແຕ່ເປັນ primer ໃນລະບົບ duplex ຫຼືລະບົບການເຄືອບ ZINDN ສາມຊັ້ນ.
ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍການສີດພົ່ນ, ຖູຫຼືມ້ວນໃສ່ແຜ່ນຮອງໂລຫະທີ່ສະອາດແລະຫຍາບໃນຂອບເຂດຂອງບັນຍາກາດທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ການປົກປ້ອງ Cathodic
ໃນການກັດກ່ອນ electrochemical, ສັງກະສີໂລຫະແລະເຫຼັກແມ່ນຕິດຕໍ່ກັນ, ແລະສັງກະສີທີ່ມີທ່າແຮງ electrode ຕ່ໍາຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ anode, ເຊິ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູນເສຍເອເລັກໂຕຣນິກແລະຖືກ corroded, ນັ້ນແມ່ນ, anode sacrificial;ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າຕົວມັນເອງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ cathode, ເຊິ່ງພຽງແຕ່ໂອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະບໍ່ປ່ຽນແປງຕົວມັນເອງ, ສະນັ້ນມັນຖືກປົກປ້ອງ.
ເນື້ອໃນສັງກະສີໃນຊັ້ນ galvanizing ZINDN ແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 95%, ແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຝຸ່ນສັງກະສີທີ່ໃຊ້ແມ່ນສູງເຖິງ 99.995%.ເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນ galvanizing ເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍ, ທາດເຫຼັກພາຍໃຕ້ຊັ້ນສັງກະສີຈະບໍ່ rust ຈົນກ່ວາສັງກະສີຖືກບໍລິໂພກຫມົດ, ແລະໃນຂະນະດຽວກັນ, ມັນສາມາດປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງ rust ໄດ້.
ການປ້ອງກັນສິ່ງກີດຂວາງ
ກົນໄກການຕິກິຣິຍາພິເສດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ galvanizing ZINDN ສາມາດຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍການໃຊ້ເວລາຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້, ປະກອບເປັນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແຍກປັດໃຈການກັດກ່ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການກັດກ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ZINDN ປະສົມປະສານຄຸນລັກສະນະຂອງສອງຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກ່ອນເປັນອັນດຽວ, ທໍາລາຍການຈໍາກັດອັດຕາສ່ວນເມັດສີຂອງສານເຄືອບທໍາມະດາ, ແລະໄດ້ຮັບຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີເລີດ.
ຝຸ່ນສັງກະສີ 95% ໃນຮູບເງົາແຫ້ງຊັ້ນ ZINDN galvanizing, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ corrosion ໃນປະຈຸບັນແມ່ນສູງກວ່າການເຄືອບທີ່ອຸດົມສົມບູນສັງກະສີ.
ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງຝຸ່ນສັງກະສີໃນຊັ້ນຮູບເງົາແຫ້ງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກະແສ corrosion ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມສາມາດຕ້ານການ corrosion electrochemical ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຂໍ້ດີຂອງ ZINDN
ໄລຍະຍາວຕ້ານ corrosion
Active + Passive ຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນສອງຢ່າງ, ການທົດສອບການສີດເກືອເຖິງ 4500 ຊົ່ວໂມງ, ບັນລຸໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຖິງ 25+ ປີອາຍຸການຕ້ານ corrosion.
ການຍຶດເກາະທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ເຕັກໂນໂລຍີຕົວແທນ fusion ທີ່ພັດທະນາໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາການຍຶດຕິດຂອງຝຸ່ນສັງກະສີທີ່ສູງ (> 95%) ໃນຮູບເງົາແຫ້ງ.4% ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນຂອງສານ fusion ສາມາດຜູກມັດໄດ້ 24 ເທົ່າຂອງນ້ໍາຂອງຝຸ່ນສັງກະສີແລະເຮັດໃຫ້ມັນຜູກມັດກັບ substrate ແລະ adhesion ເຖິງ 5Mpa-10Mpa.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີ
ZINDN ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນຊັ້ນດຽວຫຼືເປັນລະບົບສອງຫຼືສາມຊັ້ນທີ່ມີ ZD sealer, topcoat, ສັງກະສີເງິນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າສໍາລັບການຕ້ານການ corrosion ຍາວນານແລະການຕົບແຕ່ງທີ່ສວຍງາມໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ.
ບໍ່ມີຮອຍແຕກຫຼືຫຼຸດອອກຈາກການນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມ
ZINDN ແກ້ໄຂຄໍຂວດອຸດສາຫະກໍາທີ່ຊັ້ນ galvanizing ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ cracks ແລະຫຼຸດລົງການສະເຫນີໃນການເຊື່ອມ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ງ່າຍທີ່ຈະສະຫມັກ
ຊອງຫນຶ່ງ, ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍການສີດພົ່ນ, ຖູຫຼືມ້ວນ.ບໍ່ຈົມລົງລຸ່ມ, ບໍ່ຕັນປືນ, ບໍ່ຕັນປັ໊ມ, ໃຊ້ສະດວກ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ
ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ, ແລະການສໍາຜັດໄດ້ງ່າຍເມື່ອທຽບກັບການອາບນ້ໍາຮ້ອນແລະສີດ galvanizing.
ໄລຍະຫ່າງຍາວລະຫວ່າງການສໍາຜັດແລະ recoating, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງວົງຈອນຊີວິດ anticorrosion ເມື່ອທຽບກັບ epoxy zinc ເຄືອບອຸດົມສົມບູນ.
ການປຽບທຽບຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການ
| ລາຍການ | ແຊ່ຮ້ອນ | ສີດຄວາມຮ້ອນ | ZINDN |
| ການປິ່ນປົວດ້ານ | ການດອງ ແລະຟົດສະຟັດ | Sa3.0 | Sa2.5 |
| ວິທີການສະຫມັກ | ແຊ່ຮ້ອນ | ໄຟຟ້າ arc ສີດສັງກະສີ;ອົກຊີ;B block ສີດຮ້ອນສັງກະສີ (ອາລູມິນຽມ) | ສີດ, ຖູ, ມ້ວນ |
| ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ຍາກ | ຍາກ | ງ່າຍ |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ | No | ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ມີຂໍ້ຈໍາກັດ | ສະດວກ ແລະປ່ຽນແປງໄດ້ |
| ການບໍລິໂພກພະລັງງານ | ສູງ | ສູງ | ຕໍ່າ |
| ປະສິດທິພາບ | ອີງຕາມຂະຫນາດຂອງໂຮງງານຜະລິດ galvanizing dipping ຮ້ອນ | ສະເປລະບາຍຄວາມຮ້ອນ 10m²/h; Arc spray 50 m²/h; | ສະເປທີ່ບໍ່ມີອາກາດ: 200-400 m²/h |
| ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະຄວາມປອດໄພ | ການແກ້ໄຂການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍຂອງສານພິດສູງ, ຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສເສຍຫາຍຈໍານວນຫຼາຍ | ຂີ້ຝຸ່ນສັງກະສີທີ່ຮຸນແຮງແລະຂີ້ຝຸ່ນແມ່ນຜະລິດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດພະຍາດອາຊີບ | ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ, cadmium, benzene ແລະສານອັນຕະລາຍອື່ນໆ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນຄືກັນກັບການທາສີ, ການກໍາຈັດມົນລະພິດທີ່ຮ້າຍແຮງ. |
| ແຕະຂຶ້ນ | ຍາກ | ຍາກ | ງ່າຍ |
ລະບົບການເຄືອບ ZINDN
ຊັ້ນດຽວ:
DFT ແນະນໍາ: 80-120μm
ລະບົບ Duplex:
1.Zindn (80-120μm) + Silver sealer 30μm
2.Zindn (80-120μm) + ສັງກະສີເງິນ (20- 30μm)
3.Zindn (60-80μm) + ການເຄືອບ Powder (60- 80μm)
ການເຄືອບປະສົມ
Zindn + Sealer + Polyurethane / Fluorocarbon / Polysiloxane
Zindn DFT: 60-80μm
Sealer DFT: 80-100μm
Topcoat DFT: 60-80μm
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢູ່ໃນສະຖານທີ່
ກ່ອນທີ່ຈະສະຫມັກ
ຫຼັງຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ZINDN
ຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ ZINDN
Degreasing ແລະ decontamination
ຮອຍເປື້ອນຂອງນໍ້າມັນຄວນເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍການສີດພົ່ນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຫຼືແປງອ່ອນດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດພິເສດ, ແລະສິ່ງທີ່ຕົກຄ້າງທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການລ້າງອອກດ້ວຍປືນນ້ໍາຈືດ, ຫຼືຖືກປະຕິບັດດ້ວຍນ້ໍາຂີ້ເທົ່າ, ແປວໄຟ, ແລະອື່ນໆ, ແລະລ້າງອອກດ້ວຍນ້ໍາຈືດຈົນກ່ວາເປັນກາງ.ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຮອຍເປື້ອນນ້ໍາມັນສາມາດຖືກຂັດດ້ວຍສານລະລາຍ.
ການປິ່ນປົວດ້ານ
ໃຊ້ sandblasting ຫຼືເຄື່ອງມືໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງມືມືເພື່ອເອົາ rust, protrusions, ແລະປອກເປືອກພາກສ່ວນເທິງຫນ້າດິນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພາກສ່ວນ rusty, ແລະພາກສ່ວນ rough ແມ່ນ smoothed ໂດຍການເຊື່ອມ.
ປະສົມ
ZINDN ແມ່ນຜະລິດຕະພັນສ່ວນປະກອບດຽວ.ຫຼັງຈາກເປີດຖັງ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ stir ຢ່າງສົມບູນດ້ວຍເຄື່ອງມືພະລັງງານ.
ອັດຕາສ່ວນເຈືອຈາງ 0-5%;ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຂອງປັ໊ມສີດ, ການເພີ່ມຕົວຈິງຂອງບາງໆແມ່ນອີງໃສ່ສະຖານະການຕົວຈິງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການຖູ ແລະ ມ້ວນ: ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ແປງສີທີ່ບໍ່ຫຼົ່ນລົງ ແລະ ແກນມ້ວນ, ແລະໃຊ້ວິທີຕັດໄມ້ຄ້ອນເທົ້າໃຫ້ແໜ້ນໆ ເພື່ອຮັບປະກັນການຊຶມເຂົ້າທີ່ດີ, ແລະໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຮອຍຫ່ຽວ ແລະ ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ.
ການສີດ: ປັ໊ມສີດທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດປະມານ 1:32, ແລະຮັກສາອຸປະກອນສີດໃຫ້ສະອາດ.
ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຫົວສີດ Z, ຮັກສາຄວາມກວ້າງຂອງສີດປະມານ 25 ຊຕມ, ຫົວຫົວແມ່ນຕັ້ງຂວາງກັບວຽກທີ່ 90 ອົງສາ C, ແລະໄລຍະຫ່າງຂອງປືນປະມານ 30 ຊມ.
ແນະນໍາໃຫ້ສີດດ້ວຍ 2 ຊັ້ນການເຄືອບ, ຫຼັງຈາກພື້ນຜິວຂອງຄັ້ງທໍາອິດແຫ້ງ, ສີດຄັ້ງທີສອງ, ເອົາປືນຄືນ 2 ເທື່ອ, ແລະນໍາໃຊ້ກັບຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທີ່ກໍານົດໄວ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.